實(shí)驗(yàn)室小型玻璃厭氧罐的精華和關(guān)鍵就在于能不能產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)，是由于粗處理區(qū)和細(xì)處理區(qū)負(fù)荷不同導(dǎo)致產(chǎn)氣量的差別很大，從而導(dǎo)致兩區(qū)密度的差異，因此我們可以將上升管和回流管看作連通器。畫圖可以得P氣液H1=P液H2，由此可以知道設(shè)計的關(guān)鍵之一H1與H2的高度。H1表示從1級三相分離器集氣罩到上部出水面的高度，H2表示氣體提升管的高度。實(shí)驗(yàn)中提升管的直徑為150mm。試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)H1超過一定高度后H1的高度同循環(huán)水量會近似呈線性關(guān)系。公式中的P氣液、P液也就是1級三相分離器處的溶液和進(jìn)水的密度都可以測出來。
 

　　實(shí)驗(yàn)室小型玻璃厭氧罐的結(jié)構(gòu)及其工作原理決定了它在控制厭氧處理的影響因素方面比其他反應(yīng)器更具優(yōu)勢：
 

　　1、厭氧池節(jié)省資金和占地面積：IC反應(yīng)器具有較高的容積負(fù)荷率比普通UASB反應(yīng)器大3倍左右，體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4-1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的資金投入；IC電抗器高徑比大，占地面積小。
 

　　2、厭氧池抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水(COD=2000-3000mg/L)時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2-3倍；處理高濃度廢水(COD=10000-15000mg/L)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)取水量的10-20倍。大量循環(huán)水與進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。
 

　　3、實(shí)驗(yàn)室小型玻璃厭氧罐抗低溫能力強(qiáng)：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化率的影響。由于IC反應(yīng)器中含有大量微生物，溫度對厭氧消化的影響不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可以在室溫(20-25℃)下進(jìn)行，降低了消化和保溫的難度，節(jié)約了能源。